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Jueves, 28 de Agosto de 2008
B2B

ECONOMIA Y ECOLOGIA

Se dice que es mejor evitar que corregir, y al hablar en términos ecológicos seria lo mismo hablar de inversión, dividendos, por ende ahorro.

Durante el proceso de curticion se produce una serie de residuos sólidos que si existieran  las investigaciones suficientes o la forma de llevarlas a cabo junto con quienes quisieran invertir, se crearían una serie de empresas alternas con las curtiembres.

Se dice que prevenir o evitar los residuos es preferible a tener que buscar posibles aplicaciones, que el aprovechamiento es mejor, que el reciclaje y en últimas que el reciclaje es preferible al vertido.

En el proceso de curticion tenemos de todo, se debe prevenir, se debería aprovechar y así verter el mínimo.

Son muchos y de gran volumen los residuos provenientes del proceso de curtición y a manera de recuento y con el fín de sembrar inquietudes se efectúa este trabajo.

Partimos de la la base de que el 82% de los residuos generados en una curtiembre se originan en la etapa de rivera, tanto sólidos como líquidos.

En la tabla numero l ubicamos cada etapa del proceso con su respectiva generación de residuos.

                                   Tabla  Nª 1

Recepción de pieles Pelambre Calero

Residuos sólidos
Colas con alto contenido colagenico
Aprox.1.05% del total del peso de la piel

Lavado Inicial Residuos líquidos con contenido de
Sangre
Estiércol
Barro
Microorganismos  
Residuos líquidos con contenido
Sulfuro de sodio NaS
Oxido de calcio CaO
 
  Residuo Sólido
Pelos
Lavado de Pelambre Residuos líquidos con contenido de:
Sulfuro de Sodio NaS
Oxido de Calcio CaO
Agua con contenido de materia orgánica.
Descarne Dividido Residuo sólido
Carne
Sólidos
Aprox.20% del peso inicial
Desencalado Purga Residuo líquido con contenido de:
Bisulfito sodio
Sulfato cálcico
Piquel Curtición Residuo líquido con contenido de:
Cloruros
Sulfatos
Cromo no fijado
Sulfato básico de cromo
Rebajado
Residuos sólidos
Aserrín de rebajadora

 


En la tabla numero 1 observamos cuantificados una serie de parámetros contaminantes en un  efluente total sin ningún tratamiento, y en la tabla numero 2 y para su comparación estándares y normas ambientales de los mismo parámetros solo quedan enunciados, ya que se lleva bastante tiempo trabajando sobre estos valores y se ha logrado acercar a las cifras estandarizadas.

Organismos como el DAMA, la Empresa de Acueducto y Alcantarillado, así como otras dedicadas a la investigación (acercar, cincet etc.) han venido trabajando en conjunto con las curtiembres para mejorar, establecer metas y crear planes de trabajo.

Pero como ya lo había mencionado antes, el propósito de ésta es sembrar inquietudes de selección de los residuos sólidos, los cuales hasta el momento se manejan en una forma inadecuada ya que aún no se les encuentra ningún aprovechamiento y son dejados en el botadero.

Pero con esta actitud solo estamos trasladando el problema, ya que los sacamos de las curtimbres, y en la mayoría de los casos, los llevamos a ocupar otro espacio físico por otro espacio físico, en donde tarde que temprano ocurrirán los mismos problemas de contaminación.

                                              Tabla Nª 2

PARAMETROS                                               VALOR

PH                                                                 8 -  10            

Sólidos totales                                               18.000 mg/lt

Sólidos suspendidos                                       9.000 mg/lt                                                            

Sólidos sediméntales                                      200 mg/lt

DBO5                                                            2.000 – 1000 mg/lt

DqO                                                              4.000 -  6.000 mg/lt

Cloruros                                                        4.000 mg/lt

Sulfuros                                                        200 – 300 mg/lt

Nitrógeno total                                              200 mg/lt

Amonio                                                         70 mg/lt

Cromo                                                          300 – 600 mg/lt

Sulfatos                                                         l.000 mg/lt

Fósforo                                                          2 mg/lt

                                              TABLA   3

                 

                      PARANETROS  CONTAMINANTES

PARARAMETRO                           DECRETO l594/8            A CUERDO 58/87

                                                            art. 73                            art. 42-43

 

Alcalinidad                                                 5%                                 5 9

Sólidos totales                                           l0                                     l0

Sólidos volátiles                                         40                                    40

Nitrógeno amoniacal

Sulfatos

Sulfuros

Cromo hexa                                               0.5                                  0.5

Cromo  Tri

Cromo total                                                                                      5.0

DBO                                                                                              <500

Dbo

                                               Tabla 3 .2

                               PARAMETROS STANDARES

Un balance aproximado de residuo sólido en base a 1 kilogramo de piel verde salado se presenta en la tabla numero 3

DESCRIPCION DE RESIDUO                           CANTIDAD DE RESIDUO

Recorte de pieles saladas y encaladas                                  0.12 Kg

Descarne                                                                             0.2  Kg

Raspa de cromo                                                                   0.l2

Recorte de cuero con cromo                                                  0.09

Recorte de cuero terminado                                                   0.03

Lodos                                                                                  0.25

TABLA / 3.3
RESIDUOS SÓLIDOS

 

De acuerdo a la tabla 3 y hablando en forma específica podemos recuperar

PROTEINAS. Pueden ser recuperadas en los efluentes residuales del pelambre Y Utilizadas en la formulación de alimentos balanceados para animales o como fertilizantes en suelos no alcalinos.

PELO. Utilizados en la industria harinera y de fertilizantes, como alimento para animales.

RECORTE COLAGENICO. Materia prima en la producción de cola, pegante,
Juguetes para perro.


CARNE Y GRASA. Son materia prima en la elaboración de gelatinas y
Jabones.

RASPA DE CROMO. Provenientes de la operación de rebajado pueden
Ser utilizados en la industria de la construcción
Como aislante térmico.

 

Todas esta utilizaciones son dadas a raíz de posibles usos, pero en realidad prácticamente ningún subproducto se esta utilizando a excepción de sebos, grasas y carnazas.

La utilización de estos se hace en forma rudimentaria en especial de sebos, creando a la vez grandes trastornos de contaminación ahora no solo como residuos sólidos sino también  de contaminación del aire.

Uno de los residuos que mas llama la atención es el pelo ya que en la actualidad se trata o se realiza el pelambre utilizando la inmunización del mismo, pero solo con el fin de facilitar la recolección.

En este punto ya hemos dado el primer paso, prevenir la destrucción del pelo lo que seria la formación de un lodo imposible de recoger e iría al vertedero.

Veamos entonces algún método de inmunización.  O veamos que es el pelambre.

PELAMBRE.   Se basa en el rompimiento de las capas basales de la epidermis y las raíces del pelo.  Existen varias formas de depilado químico del cuero pero en esta la vamos a dividir en dos.

a.- CONVENSIONAL.   El cual consiste en el tratamiento con álcalis o en combinación con agentes reductores, que degradan hidroliticamente las proteínas protoplasmáticas.

b.-  Tratamiento con inmun ización del pelo, el objeto de este proceso es realizar una remoción profunda de los pelos y por medio de la inmunización no permitir su destrucción , o la formación de  un lodo  permitiendo su separación por decantación, filtración o tamizado.

Como no ocurre la destrucción del pelo hay un considerable ahorro en productos químicos.  Se reduce la oferta de sulfuro en un 50% aproximadamente, disminuyendo a su vez el contenido de sulfuro en el baño.

TRATAMIENTO CON AMINAS

Las aminas se combinan con los ácidos sulfonicos originados en la ruptura de los puentes bisulfuros de la cistina impidiendo la formación de nuevos enlaces transversales entre cadenas polipeptídicas.

Formulación:

Lavar                          200% agua
                                    Rodar 30’
                                    Escurrir

Remojo                      150 agua 30’

                                   0.15 auxiliar de remojo

                                   0.25 soda cáustica

                                   0.2 emulsionante de grasas

                                   rodar 6 horas

                                   escurrir

Inmunización           100 agua 25’

                                   l.4 amina de acción profunda

                                   1.5 cal

                                    0.1  emulsionante de grasa

                                    rodar 30’

Pelambre                 0.9 - 1.2 sulfuro de sodio

                                   Rodar 30’

                                    2 cal

                                   rodar  20’

                                   50 agua

                                   rodar  l5’

                                   durante 12 horas rodar l0’ cada 50’

TRATAMIENTO ENZIMATICO

Las enzimas digieren las células de la raíces del pelo y atacan la médula.

No penetran en la estructura keratinosa a menos que los enlaces de azufre se hayan roto. El tratamiento alcalino (encalado) facilita la difusión de la enzima a la base de la epidermis.

Formulación:

Lavar                          200% agua

                                   Rodar 30’

                                   Escurrir

Remojo                      200 agua

                                    0,2 auxiliar de remojo

                                    0,2 dispersante de grasas tenso activo no iónico

                                    0,3  soda cáustica

                                    rodar 7 horas

   

Pelambre                  l00 agua

                                   0,1tensoactivo aniónico

                                   l  cal

                                   rodar  60’

                                   1,2 sulfuro de sodio

                                   2 tomas de 40’ c/u

                                   0,12 enzima auxiliar de pelambre

                                   50% agua

                                    0,1 dispersante de cal

                                    3 cal

                                   rodar 60’

                                   rodar l0’ parar 50’ hasta l6 horas

Las dos formulaciones propuesta son autoría de las casas químicas productoras y su utilización dependen del curtidor mismo dependiendo sus gustos y exigencias.

Las ventajas obtenidas con este método de trabajo se pueden observar en la tabla numero cuatro.  Estas ventajas pueden acentuarse aun mas con una filtración de los lodos, de los sólidos y de los pelos durante las tres primeras horas de proceso.

                                             TABLA Nº 4

PROCESO                  DQO             SULFURO RESIDUAL       PELOS / SÓLIDOS

Inmunológico        20.000/25.000        0.8 – l.2                                    20%

Tradicional             50.000/60.000         4  -  6                                     0.75%

Como se puede observar es claramente visible la reducción del DQO y el contenido de sulfuro residual en los efluentes.

Pero como lo habíamos visto anteriormente el residuo sólido es de vital importancia y el porcentaje de recolección es significativamente mayor.

El aumento en el costo del proceso (valor de los productos químicos) fácilmente se ve cubierto por una serie de ventajas y características en la nueva piel.

Gran apertura de la estructura fibrosa representado en mayor área.

Arrugas naturales mas bajas

Limpieza y coloración mas calara

Menor y mas suave hinchamiento

Mejor y mayor resistencia de rotura de flor y resistencia al desgarre.

Con esto es importante tomar conciencia no solo el curtidor sino toda entidad persona o sociedad interesada en preservar el medio ambiente en cualquier área o rama industrial del país o del mundo es nuestro deber consientizarnos haciendo de los subproductos y desechos un área de recursos económicos además de preservar y cuidar el medio ambiente.  

Ana Tulia Fernández

Ingeniera Química Técnica en Curtidos

Igualada España

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